一、日常使用 工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到 0.05-0.1Mpa 时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑 网损坏。 二、正确打开过滤后的滤机上盖 警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能 喷出,并造成液体流失和人员伤害。 因此请严格按以下顺序操作: 1、 闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。 2、 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀 液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境 造成伤害和污染。 3、 检查压力表,确定内部压力为 0,此时袋式过滤机应已与管道系统分 开。 4、 有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中 的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式 完成(请参考加压排放过程)。 5、 拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。 三、更换滤袋 1、 高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维 的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用 前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要 将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。 2、 打开袋式过滤机上盖。 3、 将上盖放稳,将滤袋小心取出。 4、 放入新的滤袋,请参考安装过程。 四、监控过滤质量 在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关, 如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们 建议当袋式过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示 的 压 差 来 决 定 更 换 滤 袋 的 时 间 , 一 般 滤 袋 能 承 受 压 力 为 0.5-1Kg/cm 2 (0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋。
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